橡塑行业已有几种通用的设备了。密炼机在经过某些改进,密炼机已经不止应用于橡塑行业。现在密炼机可应用在MIM金属、CIM陶瓷的领域。
我们先来了解下金属粉末的工艺流程。配料→混炼→造粒→精密注射成型→毛边处理→脱脂烧结→后处理。“成形+烧结”,被称为是一种较低成本生产复杂零部件的近净环保成形工艺。大部分的智能手机采用的MIM产品,现在逐渐减少,因电子烟行业的出现,电子烟中的金属配件大部分采用MIM加工。电子烟作为一种新兴产品,接近卷烟的口感,相比卷烟有利于戒烟者使用。
东莞昶丰在传统密炼机的基础上经过了那些改进呢?昶丰的金属密炼机使用了超音速火焰喷涂工艺:涂层表面极为细致,不易渗透、脱落采用德国进口的JP8000超音速火焰喷涂设备。耐冲刷、耐腐蚀(盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、硫化氢腐蚀等各类腐蚀)高速喷涂碳化钨后,整个密炼腔体,包括搅叶,前后侧壁及上顶栓并进行无污染处理,去除喷涂后表面颗粒感,增加光滑度,表面不易残留物料。针对金属粉末冶金喷涂碳化钨技术,已经获得了专利,专利号:201302747073.8。
随着陶瓷材料应用的发展,崛起了精细陶瓷。它以抗高温、超强度、多功能等优良性能在新材料世界独领风骚。精细陶瓷是指以精制的高纯度人工合成的无机化合物为原料,采用精密控制工艺烧结的高性能陶瓷,因此又称先进陶瓷或新型陶瓷。大致可分成三类。
陶瓷粉对混炼设备的要求比金属粉的要高,所以昶丰自主研发出陶瓷密炼机。这款设备的优势在于密炼机的密炼室采用进口超合金内胆,全新换装。采用进口特殊合金钢新材料。采用特殊真空热处理,经过CNC加工和后续处理,最终达到整体钢质超耐磨,耐冲刷,耐腐蚀(盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀、硫化氢腐蚀等各类腐蚀)高精度,高光洁的效果。
在金属密炼机与陶瓷密炼机这样对比下,都突出了金属密炼机和陶瓷密炼机各自优势。