连续式密炼机-专业生产制造工艺

昶丰机械科技有限公司是专业从事研发设计，制造销售，售后维修服务为一体的橡塑机械科技企业。每款新产品研发和推新的过程一直都是艰苦 ,从研发出第一台连续密炼机到如今几十台产出量 ,东莞昶丰机械科技有限公司-直在负重前行。

从密炼机、单螺杆挤出机、双腕造粒机、混炼挤出设备出机到如今的连续密炼机,所有设备品质不断在提升,价格也在提升,因此,很多采购商对于是否购买连续密炼机-直存在顾虑,总担心设备是否真的成熟。连续密炼机是否真的更符合市场的需要呢?

大家常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机,（翻转式密炼机、小型密炼机）在生产的过程中,色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室,对周围的工作环境影响很大,由于有电流峰值，导致单体密炼机的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,产能不高,用其他设备来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。

鉴于单体密炼机及其他设备的优缺点,连续密炼机填补了混炼界的矛盾,可以加装自动称重计量, 混炼效果优于很多设备,能做到高填充,不加蜡或少加蜡，也解决了上述密炼机所提到的缺点,跑粉末严重,有电流的峰值,能耗高,产能低、环境污染等问题,连续式密炼机能耗可以大大节省。具体能耗需要根据每款机型来计算。

连续密炼机为连续性下料持续性生产,混炼过程中电机运转稳定没有明显的电流峰值节能,下料,出料等环节可根据需求加装自动计量,管道输送等 ,有效的改善工作环境,使企业形象,员工安全等大大提升。特别是产能及安全性,有了很大的提升。

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