操作密炼机时需要注意哪些关键的安全事项？

操作密炼机时，需严格遵守安全规范，避免机械伤害、高温烫伤、粉尘中毒等风险，关键安全事项如下：

一、开机前准备

设备检查：确认转子、上顶栓、卸料门等部件连接牢固，无松动或卡阻；检查急停按钮、安全联锁装置（如防护门未关时设备无法启动）是否灵敏有效；润滑系统、冷却系统正常运行，无泄漏。

个人防护：必须穿戴好防护用品，包括耐高温手套、护目镜、防尘口罩、防滑工作鞋，长发需盘入安全帽内，禁止佩戴围巾、手链等易卷入的饰品。

环境清理：清理设备周围杂物，确保操作区域宽敞，通道畅通；投料口下方禁止站人，避免物料掉落砸伤。

二、运行中操作规范

严禁违规操作：启动设备前确认所有人员远离危险区域（如转子旋转范围、卸料口下方）；运行时禁止打开防护门或将手、工具伸入炼胶室，严禁用手推、拉卡在设备内的物料。

监控运行状态：密切关注设备声音、振动、温度是否异常，若发现异响、冒烟、漏胶等情况，立即按下急停按钮，切断电源后再排查，禁止带故障运行。

投料与卸料安全：投料时缓慢均匀添加，避免物料飞溅；卸料时确认接料装置放置稳妥，防止胶料掉落烫伤或砸伤；处理粘料时需停机并切断电源，使用专用工具清理。

三、停机后注意事项

规范停机：按程序停机，待转子完全静止后，关闭总电源、气源、水源；清理设备表面及周围的胶料、粉尘，保持整洁。

定期维护：停机后检查易损件（如密封件、转子磨损情况），及时更换；维护保养时必须挂牌警示“正在维修，禁止合闸”，并有人监护。

四、应急处理

若发生人员被卷入、烫伤等事故，立即按下急停按钮，切断电源，同时拨打急救电话，切勿盲目施救导致二次伤害。

粉尘或烟气泄漏时，佩戴好防护用品后关闭相关阀门，启动通风系统，疏散周边人员。

严格遵守以上事项，可最大限度降低操作风险，保障人员安全和设备稳定运行。