密炼机还有哪些你不知道事

    随着各行各业的不断发展，其普及率越来越高，正逐年提升。不管橡塑、MIM、CIM有新一代成型工艺出来，也受益于此，现在只能手表中的应用也在不断加大。我们先来说下MIM加工厂商也逐渐在将业务脱脂到手表行业，主要应用在智能手表的框架，表冠等外观件及内部的连接器等部件，基材有不锈钢、钛合金等。本内容主要想让大家一起来详细了解下MIM工艺及业链，主要内容包括哪些你不知道的事，文章内容仅供参考。

一、什么是MIM？

二、MIM工艺流程介绍

首先我们来了解下什么是MIM？

       MIM即金属粉未注射成型，被称作是第五代金属成型工艺。这种工艺是在塑料注射成型基础上结合粉末冶金，新发展起来的技术，用于生产那些小型且结构复杂的产品，优势非常显著。

    MIM可以使零件不等厚的几何设计成为可能（提高设计自由度），还可以使复杂精密结构件在大批量生产时的成本大幅度下降。除此之外，优势还包括：量产容易、精度提高、产品强度等自身性能优异、材料选择范围广泛等。

接下来就是MIM工艺流程简单介绍

     MIM不同于其他的金属成型工艺，有点类似塑胶注射过程，是将金属粉末与粘结剂先混炼均匀后在做成颗粒，然后注塑成型，之后再把粘结剂脱除（脱脂过程），高温烧结，后加工处理。在生产前需要进行产品设计、模具设计等制造。

1. 混炼工艺

       简单名了解说就是将金属粉末与粘结剂及其他小料混合在一起，通过昶丰密炼机（混炼机）均匀的混合在一起，将其流变性调整到适于注射成形状态。之后进行挤出造粒。工艺重点在于混合的均匀度或做出来颗粒致密度都非常重要，避免影响注射及产品密度。

2. 注射成型

        此工艺流程与塑胶注塑的区别不是特别大，但要对注塑机及螺杆等做一些技术上改良，比如螺杆耐磨性要求会比塑胶要求要高不少。模具和合理的工艺搭配是此工序的关键。

3. 脱脂烧结

        等物料去除之前加入的粘结剂，之后通过烧结将产品收缩密化使其具备一定的强度等性能。目前脱脂烧结采用连续一体化设备。

4. 后处理工艺

         MIM件表面处理工艺包括CNC、抛光、电镀、PVD、发黑、磷化、喷涂等。